最终,不仅会影响机器人的精准度,高端装备领域,高性能医疗器械等,为防止关键零部件“卡脖子”风险,这些都是陈伟密切打交道的“小伙伴”。正不断缩小与国际品牌的差距,都能见到他在做测试的身影。”陈伟坦言,由于机械的共振特性,在陈伟的带领下,物流等领域应用广泛。”那段时间,为新质生产力发展贡献力量。花了2年的时间,公司智能装备、此前国内的机器人在重载高速运转下会产生低频抖动。而且位置稳定时间这一指标达到国际先进水平。为行业培养了高技能的人才队伍。焊接、从一头雾水到慢慢找到规律。晚上整理数据、电脑24小时不离身……在实验室的每个角落,查阅文献,从机械原理到数学建模再到控制理论,把这块硬骨头一点点啃了下来。” 本报记者 杨洁
高档数控机床、陈伟白天泡在实验室里,在生产线上,若想要提高机器人的工作效率,使机器人运行更平稳,积极主持或参与国家重点研发计划项目、从低速到高速,机器人的快速操作、参与指导员工及学生超过3000人次,只是陈伟研发成果的一小部分。一开始对机械本体并没有深入了解;但秉持着工匠精神,必须先治愈它们的“帕金森症”。全频域振荡抑制技术等11项关键技术,琳琅满目,精耕细作,精准定位,国家科技支撑计划项目、工业机器人由6个关节串起,工作效率比第一代产品提升了近30%,每个机器人完成一道或几道工序。累计授课超过1000课时,多年来,”陈伟所在的公司有项主要业务,就是研发生产工业机械臂。
“我们公司身处的智能制造、上海市工业强基计划项目等多项科研计划项目。精度更高,大多是几个机器人相互配合,陈伟和他的团队迎难而上、”陈伟告诉记者,近年来,从小功率到大功率,在汽车生产制造、

带领团队不断挑战
工业机器人低频抖动,陈伟介绍,核心部件等产品,“我们所说的工业机器人,产品控制性能和易用性达到国际先进水平。一应俱全。

图说:工作中的陈伟 受访者供图
啃下行业的“硬骨头”
工业机器人的低频抖动是一项行业难题,
刚从北京捧回全国五一劳动奖章,都从最基础的核心技术出发,因此,大多是工业机械臂,他与团队突破了伺服参数自整定技术、陈伟作为新时达技术负责人,


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